有许多种类的驱动装置用于隔断阀和工艺控制阀。使用最广泛的价格最低的是气动薄膜驱动装置，配有弹簧返回机构。驱动装置的主要功能是控制阀阀移动件(闸板、旋塞、球和蝶板等)的位置，其位置在开启和关闭之间以保证对工艺流体的正确控制。为了能做到这一点，驱动装置必须有足够的动力以对控制信号产生可靠的、精确和快速的反应，并在信号失效的情况下使阀门能返回到适当的预先规定的位置。
        
        为了满足精确、可靠和经济的要求，规定正确类型和规格的驱动装置是重要的。上表给出了主要驱动装置种类的基本能力。气动薄膜驱动装置是现今加工工业使用最普遍的，其原因是：
        a. 按其规格和重量它是很坚固的
        b. 结构简单，成本低
        c. 使用干燥空气，没有材料相容性问题
        d. 代表最多用户的石油化工业喜欢使用压缩空气而不是可造成火险的电力
        e. 一旦供气中断，驱动装置可设定阀门返回到预先规定的位置、开启和关闭位置
        f. 可利用先进的相关技术和设备，如定位器，调节器和增压器等
        g. 是提供10KN推力的最经济方式
        薄膜驱动装置操作阀门使用的空气压力为0.21～1.03bar(3～15psi)。下图所示的典型驱动装置在薄膜上配置有返回弹簧。支架使驱动装置与阀体和阀接头相连接。
        

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